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　　在位于马桥的紫丹食品包装印刷公司，记者跟随陈德苍走进生产车间，看新材料、新项目带给企业的新变化。

　　目前，餐盒生产与原有的包装材料生产车间仅一墙之隔，换上工作服，做好个人防护准备，再经过消毒舱，一个全新的生产车间跃然在目，但见成型、并线、品检、堆叠、输送，除去装箱和码垛，一切都在流水线上井然完成。

　　车间很大，现场除了有工人在装箱外，基本没有其它人员，陈德苍介绍，这套生产流水线，从产品概念到产品设计印刷包装，再到最后规模化生产能力建立的全过程，都由该公司自主完成。但等市场有所反应，公司能够立即组织生产，全方位投入智能化，形成智能制造系统的贯通。

　　据了解，目前紫丹已经具备4套生产系统及5套模具，可年生产4000万套环保餐盒。根据规划，在二期项目中将新增4套生产系统及新产品模具的投放，年可生产9000万套环保餐盒；而第三步的计划，是在全国更多复制现在的生产能力，实现产销的全面同步提升。